1 Khoom Description
Bonding mechanism ntawm bimetal composite
Zog txoj kev xav
Nyob rau hauv 1958, AN Semulov muab tso rau pem hauv ntej lub zog saib ntawm hlau bonding. Nws xav tias ob lub hlau txuas nrog ib leeg.
Thaum lub sijhawm sib cuag, txawm tias cov hlau atom nyob ze rau qhov kev txiav txim ntawm cov lattice tsis, yog tias lub atom tsis muaj lub zog qis tshaj plaws rau qhov tseeb, nws tsis tuaj yeem ua ke. Qhov kev xav no siv qhov kev pom ntawm atomic activation thiab ntseeg hais tias tsuas yog thaum lub tshuab txais atoms tau txais lub zog txaus thiab tiv tauj ib qho kev ncua deb ntawm lawv, muaj peev xwm ua tau ib daim ntawv cog lus hlau paub txog kev sib txuas ntawm cov hlau.
Txawm li cas los xij, qhov kev xav no kuj muaj qhov tsis xws luag: kev ua haujlwm hardening uas ua rau kev nce ntawm cov hlau atomic zog tsis txhawb kev sib xyaw ntawm cov hlau tab sis ua rau kev sib txuas ntawm cov hlau tsis zoo.
2 Khoom nta
Bonding mechanism ntawm bimetal composite
Diffusion Theory
Nyob rau xyoo 1970, H Kazakov tau tshaj tawm txoj kev xav diffusion ntawm kev sib txuas ntawm hlau, thiab nws ntseeg qhov ntawd.
Nyob rau hauv tus txheej txheem ntawm deformation, vim cov nyhuv ntawm deformation tshav kub, qhov kub ntawm cov hlau sib cuag cheeb tsam nce, thiab cov hlau atoms yog activated, tsim ib tug heev nyias interdiffusion cheeb tsam nyob ze ntawm lub interface kom ua tiav cov kev sib txuas ntawm hlau. Lub luag haujlwm ntawm diffusion yog ua kom muaj kev sib cuam tshuam ntawm ob lub atoms hlau thiab txhawb kev sib xyaw ntawm ob lub hlau. Qhov kev xav no piav qhia txog kev sib txuas ntawm cov hlau sib txawv ntawm qhov kev xav ntawm metallurgy, uas yog qhov zoo tshaj plaws. Txawm li cas los xij, nws tsis suav nrog cov txheej txheem ua kom muaj kev sib cuag ntawm cov hlau thiab cov kev txwv ntawm kev sib nrig sib txawv ntawm cov txheej txheem sib txuas ntawm tag nrho cheeb tsam. Nws tsis tuaj yeem piav qhia qhov tseeb tias thaum lub thickness ntawm thaj chaw diffusion mus txog ib theem, qhov kev nce ntxiv ntawm thaj chaw diffusion txo qhov kev sib txuas ntawm cov khoom siv sib xyaw.
3Kev siv Clad Plate
Ib hom tshiab ntawm cov khoom siv hauv chav ua noj kuj tau tshwm sim hauv Suav teb, uas yog ua los ntawm Aluminium stainless hlau bimetal clad phaj. Cov txheej txheem nruab nrab yog ua los ntawm cov khoom siv lead ua, uas tsis yog tsuas yog ua ke cov yam ntxwv ntawm lub teeb ci thiab yooj yim tu stainless hlau nto, tab sis kuj txo qhov zoo ntawm cov khoom siv hauv chav ua noj thiab ua rau kom tag nrho cov thermal conductivity ntawm cov tais diav hauv chav ua noj. Yog li ntawd, txhawm rau kom paub txog kev sib txuas zoo ntawm Zhaogang, kev sib txuas ntawm Shaoxing stainless hlau yog qhov tseem ceeb ntawm kev thov.
Txawm li cas los xij, nws nyuaj heev kom paub txog lub caij nplooj ntoos hlav sib koom ntawm Shaoxing Steel, vim hais tias lub cev thiab tshuaj lom neeg ntawm cov ntsiab lus hlau thiab tooj liab nyob rau hauv cov hlau txawv heev.
4 FAQ
Bonding mechanism ntawm bimetal composite
Qhov saum toj no-hais neeg kho tshuab ntsaws extrusion thiab inlay muaj nuj nqi yog ib txoj hauv kev los tsim thawj zaug ua ke ntawm Aluminium stainless hlau bimetal clad phaj. Ntawm cov kab nrib pleb thiab tawg blocks tsis loj heev, uas tsuas yog tso nyiaj rau ib feem ntawm qhov kev faib ua feem. Txawm li cas los xij, nyob rau hauv cov cheeb tsam tsis tawg thiab qhov chaw uas tsis muaj cov blocks tawg, qhov kev ua haujlwm ntawm cov tshuab ua kom pom tseeb tsis ua haujlwm. TLK qauv txiav txim siab tias qhov saum npoo ntawm cov hlau siv lead ua yog tsim los ntawm lub platform nrog lub ntsej muag qis exponential siv lead ua thiab cov kauj ruam monatomic nrog qee qhov ceev. Cov kauj ruam no lawv tus kheej muaj twists ntawm ib qho kev ceev. Cov twists no ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev tsim cov deg tsis xws luag los yog ntim tsis xws luag. Nrog rau qhov nce ntawm qhov kub thiab txias, tus naj npawb ntawm twists yuav nce, uas yog, roughness ntawm qhov chaw yuav nce. Thaum lub sij hawm hlau yas deformation, cov convex concave yuav sib cuag nrog ib leeg thiab ua rau deformation thiab kev sib txhuam, uas yuav ua rau deformation kub thiab kev sib txhuam kub, thiab nce kub ntawm cov hlau nto, thiab txhawb kev sib xyaw ntawm cov hlau. Tom qab dov, kev sib txhuam zoo li qub tshwm sim ntawm qhov chaw sib cuag vim qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv ntawm cov kab sib txuas ntawm cov clad thiab lub hauv paus hlau thiab rov qab los ntawm ib feem ntawm elastoplastic deformation, thiab qee qhov chaw yuav raug kaw hauv kev sib cuag. Qhov muaj nyob ntawm qhov kev sib txhuam zoo li qub no ua rau cov txheej txheem sib xyaw thiab cov hlau hauv lub hauv paus ruaj khov ua ke. Raws li cov khoom ntawm cov khoom nto, thaum cov hlau yog rhuab, tus thawj ntawm nws nto yuav nce, ua rau saum npoo ntau ntxhib, thiab sab phab ntsa ntawm tus thawj coj kuj yuav raug rau saum npoo, yog li ua rau thaj chaw sib cuag. ntawm cov hlau. Tsis tas li ntawd, sab phab ntsa ntawm tus thawj coj yog tsim los ntawm cov hlau atoms tshiab, uas nws sab phab ntsa atoms yog nyob rau hauv unsaturated lub xeev ntawm cov hlau bonds, uas yog conducive mus rau lub bonding ntawm hlau. Txawm li cas los xij, yog tias cov cua kub kub siab dhau lawm, kev sib xyaw ua ke yuav deteriorate vim oxidation loj. Qhov no yog qhov hu ua kev sib txhuam mechanism, uas yog lwm qhov laj thawj rau kev tsim cov kev sib txuas ua ke ntawm kev sib txuas ntawm cov ntawv sib xyaw ua ke.
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